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                  小型滴丸機

                  簡要描述:小型滴丸機自動化生產線由25L配料罐、滴丸主機、離心脫油機、篩選干燥機組成。
                  該機配置12孔滴頭用于自然自重滴制,也可配滴大滴丸的滴頭在線調節滴大丸??筛鶕脩粢蟛捎糜|摸屏和PLC控制,能連續滴制5-600mg滴丸。

                  • 產品型號:
                  • 廠商性質:其他
                  • 更新時間:2023-04-24
                  • 訪  問  量:11728

                  詳細介紹

                  品牌RL/潤龍產地國產
                  產品新舊全新

                     小型滴丸機

                    該生產線由25L配料罐、實驗滴丸主機、離心脫油機、篩選干燥機組成。其中25L調料罐與主機安裝在同一底盤上,整體性好。主機通過傳送帶與離心脫油機相連,形成一條自動化生產線。整個生產線采用了多項優良技術,主機自動上料,參數可任意設置,立柱可輕松升降,溫度自動控制,成型液液位高度可調,制冷效果好。該機配置12孔滴頭用于自然自重滴制,也可配滴大滴丸的滴頭在線調節滴大丸??筛鶕脩粢蟛捎糜|摸屏和PLC控制,能連續滴制5-600mg滴丸。該機既能當實驗機使用又可產業化生產,是一條理想的小批量生產的滴丸生產線。


                    公司擁有專業團隊負責為客戶進行工藝摸索、樣品試制及試機服務,擁有專門售后團隊為客戶提供及時完善售后服務。


                    公司經營范圍:機械設備零部件加工(有效期限以許可證為準)制藥機械設備研究、開發、銷售。


                  小型滴丸機

                   

                    小型滴丸機由制冷機組、冷卻塔、滴水槽(包括藥液加熱、控溫、控滴)、集油槽等組成。該系統可以滿足工藝試驗(1孔發射器)和小批量生產(3孔發射器)1-3孔發射器的要求;滴丸的重量為5-70毫克;藥液采用恒溫油浴加熱,避免藥液受熱不均勻;透明滴壺有利于觀察滴丸的形成過程,便于教學和科研;配有雙層硅硼耐高溫玻璃滴水槽,用電加熱導熱油,再用導熱油保溫藥液,配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關,可以調節滴速和液位,利用壓力差取出藥丸,方便。整個滴丸過程直觀,易于清洗。


                    小型滴丸機的工作流程,才知道藥丸是這么來的:

                    滴丸機的制造流程是:備料→混料→揉料→壓餅→搓料→制丸。

                    1、材料準備:準備好要做成藥丸的材料,粘合劑(蜂蜜水),托盤,橡膠手套。

                    2、混合材料:將準備好的材料和粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。

                    3、揉物料:用手掌搓托盤里的料,將料和粘合劑(蜂蜜水)揉搓至完全融合,使之不粘手。

                    4、壓餅:打開機器,將揉好的物料放入制丸機上標有“擠壓”的擠壓槽內,將物料擠壓成餅狀。

                    5、搓料:將餅狀物料放入制丸機上標有“搓料”的搓料槽中,搓成條狀。

                    6、制丸:將卷成條狀的物料逐一放入制丸機上標有“制丸”的制丸槽中制丸。

                    7、拋光烘干:順時針旋轉,取下包衣機,將準備好的藥丸倒入其中,然后裝上包衣機,啟動開關,按要求啟動電熱板,將藥丸拋光烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘,但也可根據材料的實際情況延長。)

                    8、出鍋:藥丸打磨好后,關掉電源開關,取下包衣機,倒出藥丸。

                    滴丸機配有雙層硼硅玻璃滴水槽,用電加熱導熱油,再用導熱油保溫藥液,配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關可以調節滴速和液位,利用壓力差方便服藥。整個滴丸過程直觀,易于清洗。



                    滴丸機使用需要注意的事項如下:

                    1、操作說明:在使用滴丸劑設備之前,應該根據說明書的說明掌握設備的工作原理。如有疑問,應及時咨詢廠家,有疑問不要操作設備。

                    2、操作注意:先打開冷卻液泵,再打開冰箱,同時打開所需的加熱裝置。當所需溫度達到穩定值時,將滴下的物質加入滴水槽中,并調節冷卻塔液面與滴嘴之間的間隙。間隙的調整是保證滴丸質量的關鍵。每次滴完后,先關閉加熱冷卻系統:待系統內的滴丸全部流出后,關閉冷卻循環系統,防止滴丸殘留。每次滴落后,必須清除殘留物質,并且應清潔固化前與滴落物接觸的所有管道容器和冷卻劑過濾器。

                    3、危險提示:滴丸機一般設計為氣動給料或氣動滴注。滴下的物質需要加熱溶解,容器溫度過高,要注意燙傷。密封容器設計有減壓裝置。打開密封容器前,應先打開泄壓裝置,再進行其他操作,以免發生危險。

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